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　　BB电子承德金诚铸造材料有限公司，是从事覆膜砂、擦洗砂的专业化生产私营企业，专注为铸造精英提供量体裁衣的相关产品和服务，公司位于河北省承德市围场县，是地方政府产业政策重点扶持项目:公司与铸造行业资深的技术团队有良好的合作关系，相互学习、研发，致力为客户打造

　　运输保障能力强，承围高速(G25大广高速支线公里，水、铁、公三路极为便利。

　　这是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统。根据不同用户的技术需求，力求在常温性能高温性能溃散性、流动性铸件表面粗糙度等方面最完美的结合。广泛用于汽车发动机柴油机液压件等行业。

　　本品是一种在擦洗砂的基础上经900°C高 温相变处理的砂。灼减量低表面更洁净最大限度的使硅砂相变膨胀减少铸件在高温浇注时因膨胀引起的各种铸造缺陷。最大产能处理相变焙烧砂1000吨/月。

　　本品是一种经擦洗脱泥高度表面处理的砂圆形颗粒表面洁净无裂纹微粉含量低用极少的粘结剂即可得到最大的粘结强度。生产设备全机械化擦洗砂生产线条。最大产能擦洗砂10万吨/月；烘干砂7万吨/月。

　　从事覆膜砂、擦洗砂的专业化生产私营企业，专注为铸造精英提供量体裁衣的相关产品和服务，公司位于河北省承德市围场县，是地方政府产业政策重点扶持项目。

　　覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题，如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。 一、覆膜砂的强度和发气量的确定方法在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。 二、覆膜砂砂芯的存放期任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，必须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产先进先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。 三、控制好覆膜砂的供货质量覆膜砂进厂时必须附有供应商的质量保证资料，并且企业根据抽样标准进行检查，检查合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是让步接受或向供应商退货。 四、合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，必须要查到真正的原因才能彻底解决。具体原因如下：（１）制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限，模具温度在下限时留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。（２）制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，必须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。（３）热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。（４）动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，定位销前端有一段斜度，模具还是会合紧，但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。（５）在壳芯机上生产空心砂芯时，从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时，必须进行过筛并未用过的覆膜砂按３：７比例混合后使用，这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题，如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。