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　　重力铸造，是指根据重力原理，利用重力将熔化的铝液直接灌入铸型中制作产品的方法。1.成本相对较低：重力铸造工艺的工装制作相对较简单，相对于其他铸造工艺，其成本相对较BB电子 BB平台低。2.生产效率高：重力铸造相对于传统的砂型铸造技术，生产效率大大提高。3.一次性成型率高：重力铸造工艺成型率可达90%以上。4.成品质量高：重力铸造工艺的成品精度较高，表面质量也相对较好。1.产品尺寸相对较小：重力铸造工艺的产品尺寸相对较小。2.锅炉容积小：铝液容积小，单次生产量不高。

　　二、低压铸造工艺低压铸造，是指铝液在压力作用下流入模具内进行凝固的工艺。优点：1.压力大：低压铸造工艺的压力可达到几十个大气压，使铝液充分填充模具中的每一个细节。2.适用范围广：低压铸造适用于各种铝制品的生产。3.产品密封性好：低压铸造的产品密封性好，适用于制造高精度的铝制品。4.一次性成型率高：低压铸造工艺一次性成型率高，生产效率大大提高。相关重力铸造与低压铸造优缺点可以咨询绵阳市德成金属材料有限责任公司彭先生（-75）来了解下。缺点：1.制造成本高：低压铸造的成本较高，主要是工装制造和维护费用高。2.操作复杂：低压铸造的操作难度较大，工作人员需要熟练掌握技术。3.锅炉容积限制：铝液容积小，单次生产量不高。三、重力铸造与低压铸造的区别重力铸造和低压铸造的大区别，在于它们铸造时铝液进入模具的压力。重力铸造是利用重力，由上往下灌入模具，而低压铸造是利用机械形成的压力，使铝液充分填充模具的每一个细节。重力铸造的成本较低，但适用范围窄，生产效率相对较低。而低压铸造则成本较高，但适BB电子 BB平台用范围广，生产效率相对较高。四、重力铸造和低压铸造各有优缺点。作为一家的铝制品生产厂家，在选择铸造工艺时，需要根据产品的特点、尺寸、要求等因素综合考虑，才能做出正确的选择。我司实践证明，在铝制品生产中，根据具体情况选择适合的铸造工艺，可以大大提高交货时间、生产效率、成品质量等各个方面的表现。